Напълно автоматична машина за бетонни блокове

Напълно автоматична машина за бетонен блок

Бетон блок машина може да използва пясък, чакъл, цимент и други суровини, и след това добавяне на голям брой пепел, шлака, въглища ганг, керамични частици, перлит и други промишлени отпадъци, за производство на различни външни стени, вътрешни стени Блокове, блокове с цветни стени Блокове, подови блокове, блокове и блокови блокове и крайпътни блокове също се използват широко в строителството, пътищата, площадите, хидравликата и градините. Общата малка блок машина може да се движи сама и е лесна за работа , Той може да направи много блокове със същите спецификации едновременно. По-високата производителност на вибрациите се извършва чрез използване на сърцевината, за да се гарантира, че бетонът се уплътнява в модела, без да се нарушават други структури и части.

Основни суровини: речен пясък (без почва), оризов камък, каменна пудра, шлака, строителни отпадъци (могат да се избират според местните ресурси), пепел, цимент, речен пясък, морски пясък, планински пясък, минерален прах, шлака, каменни прахове, въглищна шлака, въглищни гангстери, хвостохранилища, химическа шлака и др.

Оборудване за автоматичен завод за производство на бетонови блокове:

Тази конфигурация осъществява пълен контрол на процеса, без оператор на миксер, и е снабдена с измерване на цимент, измерване на вода, циментен винт и пневматична система за отваряне и разтоварване на вратите. Оборудването за дозиране Sancang използва технологията за рязане на средно ниво, за да гарантира, че суровините все още се разтоварват плавно при влажни условия. Sancang е разтоварването на конвейера. Нашата компания разполага и със скрито устройство за пресяване, което може точно да претегля и смесва различни суровини в съответствие със зададеното съотношение и не отговаря на изискванията в процеса на претегляне. Големият агрегат се обелва. Претеглянето е точно и смесените суровини се транспортират до смесителя. Измерването на цимента и измерването на водата на смесителя осъществяват точно измерване на цимента и водата. В същото време на измерване, миксерът разбърква различните суровини и накрая изхвърля смесените суровини в бункера за съхранение на конвейерната лента през пневматичната система, в очакване на тухлената обработка на тухлите и целия процес на изграждане на тухли се контролира от машината за производство на тухли. Пълен контрол, спестяване на труд, подобряване на ефективността и подобряване на качеството на крайните продукти.

Основните функции:

1. отличен дизайн: форма на мухъл, с четири ленти за управление, с ултра-дълъг меден ръкав, за да се гарантира точно движение на индентора и кутия; Системата за балансиране, състояща се от стойката, зъбното колело и балансиращия вал, осигурява баланса между индентора и кутията за формоване. Степен и степен на координация; Режимът на ходене с паралелна лента подобрява скоростта на движение на машината за тъкани, а режимът на принудителна кърпа с въртяща се конвекция съкращава времето на кърпата и осигурява компактността на продукта.

2. Формата използва различни процеси на топлинна обработка, като закаляване, темпериране, карбонизация, борониране и др., Което значително подобрява износоустойчивостта на матрицата и подобрява живота на матрицата.

3. Хидравличната система приема висок динамичен пропорционален вентил. Скоростта на потока се регулира автоматично по време на процеса на повторно производство, за да се защити цилиндърът на маслото, така че масленият цилиндър напредва и отдръпва крайната точка към възглавницата, като по този начин се подобрява стабилността, удължава експлоатационния живот на цилиндъра и се подобрява скоростта и гъвкавостта. на всяка част.

4. Вибрационна система: Приемане на немска технология за преобразуване на честотата, контрол на честотата на главния двигател, сглобяване на вибрационните възбудители, тип потапяне на маслото, което подобрява високоскоростния работен товар, така че бетонът да бъде напълно втечнен и изтощен мигновено. Животът на лагера е повече от два пъти. Ефектът изцяло олицетворява петте предимства на синхронизацията, функцията за плавно пускане на вибратора, подобряването на компактността на продукта, по-голяма икономия на енергия и бързото формоване.

5. Висока степен на автоматизация: Продуктът има висока степен на автоматизация и усъвършенстван процес на проектиране. Тя приема международни напреднали високотехнологични технологии за управление на микрокомпютър за интегриране на механичното основно тяло и електрическото оборудване. Изследователите използват логически контрол на безопасността за диагностициране на грешки и текстови аларми. Когато към микрокомпютъра се добавят много функции, когато машината се повреди, тя може да информира потребителя своевременно и точно за причината за повредата и метода на обработка.

6. Стабилност и безопасност на системата: Изработена е от силен и слаб сепарационен принцип и от слабо електрически контрол. Това не само може да анулира външната намеса на силно електричество, но също така да гарантира точното придобиване на сигнала, както и да гарантира безопасността на хората и оборудването. Хидравличната система възприема електромагнитното действие за потапяне на маслото, за да намали температурата на маслото и да подобри живота, като същевременно намали въздействието и осигури стабилността на системата.

Капацитет за всеки тип машина:

Разполагаме с различни размери на машините за производство на блокове, които отговарят на различни изисквания, ако се нуждаете от информация в детайли, моля не се колебайте да се свържете с нас на sales@unikmachinery.com.

Сервиз, доставка и доставка:

Преди продажбите:

1. Осигуряване на нашите клиенти отлични технически консултации и разполагане на най-полезно оборудване, заедно с производствената линия в съответствие с изискването на техните

2. Осигуряване на технически данни, включително списъци с оборудване, инструкции за монтаж и монтаж, както и списък на търсенето на електроенергия за справка.

3. Помощ при планирането на строителната площадка, изграждането на заводи и проектирането на най-добрия поток за монтаж с нашия старши инженер

4. Проектиране и производство на продукта според нуждите на клиентите

По време на продажбите:

1. Произвеждайте продукта при стриктно спазване на съответните технически стандарти и конструктивна безопасност и здравословни правила

2. Усъвършенствана обработка с антикорозионна защита и след това боядисване на повърхността

3. Продуктите строги тестове преди превоза

4. Своевременно договаряне на превоза по договора

След продажбите

1. Изпратете опитните инженери, за да помогнете при монтажа, тестването на машината и настройката според условията на обекта

2. Обучение на персонала при експлоатацията и поддръжката на оборудването на място, ръководство за рециклиране и сортиране на отпадъци

3. Вземете инициатива за бързо отстраняване на проблемите на място

4. Подгответе изцяло доставката на износващи се части и консумативи за подмяна

5. Поддръжка за големи продукти, нашата компания гарантира за достигане на сайта след едно обаждане, осигуряване на нормалното производство на клиента

6. Оптимизиране на работата на машината и инсталацията

7. Технически обмен

Машината за производство на блок е опакована в PVC фолио с водоустойчив и прахоустойчив материал, резервните части ще бъдат опаковани в дървен случай. Този начин на опаковане може да гарантира, че машините няма да се изместят вътре и ще гарантират сигурността му при транспортиране.

Ние ще доставим бетонен кух блок в рамките на 20-25 дни след получаване на депозит

Популярни тагове: напълно автоматичен бетонен блок машина, Китай, производители, доставчици, фабрика, на едро, по поръчка, купуват, цена, оферта, ценова листа, за продажба, направени в Китай